Automobile

Solutions innovantes pour interagir avec votre maquette numérique

 

L'industrie automobile utilise depuis plusieurs années la maquette numérique pour concevoir ses produits.

Les évolutions technologiques de ces dernières années mettent à disposition de nouveaux outils pour réduire le temps de mise sur le marché : impression 3D, moteur de simulation de crash test, CAE, CFD... l'Haptique.

Vos ingénieurs passent énormément de temps à préparer et optimiser votre produit numérique. Pourtant, de nombreuses questions restent en suspens à l'heure de passer à la production.

Nos solutions vous aident à répondre à ces questions au travers de l'interaction physique :

  • La capture de mouvement
  • Le retour haptique

Grâce à la capture de mouvement en combinaison avec nos solutions logicielles, vos ingénieurs peuvent simuler les gestes d’un opérateur pour effectuer les opérations de maintenance, vérifier l’accessibilité des pièces désirées pour leur remplacement, ou tester les outils envisagés, directement au sein du logiciel de CAO. Nos solutions permettent de s’appuyer sur ces outils pour étudier les opérations du point de vue faisabilité, mais aussi du point de vue ergonomique. En effet, nos solutions n’ont aucun impact sur le logiciel CAO et peuvent donc s’utiliser en conjonction avec les outils directement disponibles dans les logiciels de CAO.

L’ajout d’un bras haptique à la simulation vous permet de ressentir précisément les pièces manipulées et de sentir les contacts avec la maquette virtuelle. Grâce au retour haptique, vous êtes à même de comprendre la difficulté de l’opération et vous pouvez donc envisager les améliorations possibles pour la rendre plus simple, ou tout simplement la rendre réalisable si l’opération se révélait infaisable. L’utilisation de l’haptique vous permet de rajouter une partie physique au monde virtuel et accélérer toute la phase de prototypage, sans la nécessité du prototype physique.

En amont des phases de fabrication, nos outils vous permettent d’être à même de valider, plusieurs mois à l’avance, la faisabilité des opérations que vos équipes seront amenées à réaliser.

Solutions pour :

  • Accessibilité opérateur pour la maintenance et maintenabilité
  • Vérification d'outillage
  • Assemblage, désassemblage
  • Tests des process
  • Evaluations ergonomiques

Cas d'usage type :

  • Insertion d'une rangée de siège
  • Remplacement du moteur de lève-vitres
  • Insertion du moteur d'essui-glaces
  • Remplacement des ampoules de phares
  • Ergonomie et accessibilité du tableau de bord